Grafit je široce používán v oblasti přípravy sloučenin, elektrochemické detekce a olověných baterií díky své dobré elektrické vodivosti a nekovovým vlastnostem, jako je odolnost proti oxidaci kyselin a zásad. V oblasti ochrany před bleskem se objevila také antikorozní a vysoce vodivá grafitová kompozitní zakopaná zemnící tělesa, která mají schopnost odvádět bleskový proud. Grafitové těleso zpracované do elektrodového listu lze použít jako výbojovou mezeru přepěťové ochrany spínačového typu. Po demonstrační zkoušce se vybíjecí charakteristiky plechu kovové elektrody neliší. Pokud jde o charakteristiky výboje, míra ztráty hmoty grafitové elektrody je mírně vyšší než u kovové elektrody, ale protože ablační produkty grafitové elektrody jsou většinou plyn, stupeň znečištění izolátoru grafitové elektrody je mnohem nižší než kovové elektrody. CNC frézování je důležitou technologií zpracování grafitových elektrod a jeho technologie vysokorychlostního frézování má velké výhody při výrobě grafitových elektrod. Jsou vyžadovány procesy jako formulace, tvarování a leštění. Ve strojírenských aplikacích, kdy je k výrobě elektrody na výbojové části použit grafitový materiál, čím vyšší je leštící síť na povrchu elektrody, tím méně bude docházet k ukládání uhlíku a tím lepší výkon elektrody bude zachován. Při výrobě přepěťové ochrany typu 1 s malým jiskřištěm by výběr grafitové fólie přepěťové ochrany první úrovně měl věnovat větší pozornost zlepšení počtu povrchových ok grafitové fólie a snížení tvorby uhlíkových usazenin. Nahromadění uhlíku může výrazně ovlivnit elektrické vlastnosti výbojové mezery.

---

Čas odeslání: Sep-26-2022